Tecnologia de producción de baldes
Capacidad de producciónTecnologia de producción de baldes

Tecnología de producción de baldes

Producimos los baldes para todas excavadoras disponibles: Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Volvo, Hyundai, Doosan, JCB, Liebher, Case, New Holland, etc.

Todos los elementos de un balde están hechas de acero de baja aleación lo que asegura su mayor resistencia y durabilidad. Las piezas de alto desgaste y de vanguardia están hechas de aleacíon resistente al desgaste (dureza Brinnel 400 unidades).

Trabajamos solo con aceros de alta calidad y de marcas conocidas a nivel mundial como DILLINGER HÜTTENWERKE (Alemania), el Thyssenkrupp AG (Alemania), Voestalpine Grobblech GmbH (Austria), JFE Steel Corporation (Japón).. Todo el acero se suministra directamente de los talleres de fabricación con los contratos de suministros directos. Todo metal suministrado obligatoriamente pasa a través de la inspección de calidad.

Gracias a modernos equipos de gas y corte de plasma de la empresa «Messer» (Alemania), podemos lograr el patrón absolutamente preciso, que no requiere ningún tratamiento adicional en el montaje del producto. Como resultado, este tipo de corte contribue conjunta geometrica correcta (conexión) entre todos los elementos del corte y asegura la soldadura de alta calidad.

Todos los accesorios están soldadas con máquinas de soldadura semiautomática de Kemppi y Lincoln Electric y con el alambre de soldadura ESAB 12.50 y con el alambre de soldadura ESAB ОК 55.00 (utilizados para el acero de alta aleación). La soldadura se realiza en el entorno de gas protector de *CORGON®: argon (82%) y dióxido de carbono (18%).

Durante el proceso de soldadura de los productos, se cumpla estrictamente la tecnología de soldadura, las etapas son las siguientes: la soldadura de los elementos a la temperatura óptima de funcionamiento de precalentamiento basado, teniendo en cuenta grado de acero y el espesor de la lámina, la observancia de la secuencia y la orientación de las soldaduras para minimizar y reducir las tenciones residuales y deformaciones en los productos soldados; eliminación de las tensiones de fatiga en las piezas soldadas, el tratamiento de las perlas de la superficie externa de soldadura (pulimentó), la aplicación de los cordones de soldadura recocidos o revenidos, la forja de las perlas exteriores de piezas soldadas utilizando un martillo neumático.

En la empresa «Professional» periódicamente (al menos una vez al trimestre) se hace una formación para los empleados de la empresa, donde entrenan los métodos modernos de la soldadura de los aceros. Además se hacen los cursos de la soldadura de los accesorios (adaptadores, pantallas térmicas de labios, protección de los accessorios, etc.) por parte de los representantes de nuestros proveedores: HENSLEY, ESCO, MTG, Combi, etc.

La tecnología avanzada y progresiva de los equipos de soldadura, la soldadura y el corte de hojas de metal con alta precisión garantizar características de alta resistencia, durabilidad de las soldaduras y productos en general.

Todas soldaduras pasan el control ultrasónico de la calidad.

Los baldes están equipadas con dientes «Metallurgica Valchiese» (Italia), que garantiza una alta fiabilidad de la excavadora durante el trabajo en cualquier tipo de tierra.

En el territorio del centro distribuidor está abierta la sala de exposiciones de veinticuatro horas.

Buckets at work